全自动晶间腐蚀制样机采用西门子PLC控制系统，先进自动化控制、噪音小、制样速度快、效率高、操作方便快捷和运行安全等特点。设备应用行业：冶金、航空、航天、军工、有色、核电等行业。

本设备主要用于钢铁行业及其他金属行业坯材的腐蚀制样。根据《GB226》标准热酸腐蚀法要求进行低倍组织热酸蚀。用以确定钢坯横断面或纵截面上内部裂纹的种类、形态和分布、夹杂物宏观分布、疏松和偏析状况及断面形状等质量情况。 设备采用电加热方式，满足全端面钢坯酸侵蚀条件。具备“一键式”操作功能，操作者只需将样品放置好，点击运行就可以实现进酸加热、腐蚀浸泡、废酸回收、酸雾净化、达标排放等全自动功能。操作便捷、维护简单；设备结构紧凑，占地面积小，安装方便。 酸洗槽采用PPH耐高温耐腐蚀材质，全部连接管路均采用耐高温耐腐蚀管材，抽风系统、废酸处理、风机、泵体、阀门（CPVC）等系统电气元件与机械配件均采用耐酸设计，耐酸风机，确保耐腐蚀时限达五年以上。 设备具备完善的环保处理能力，对腐蚀样品产生的废酸进行储备中和处理，对腐蚀产生的氧化铁皮等污染物进行沉淀处理回收，对酸雾进行自动抽风，并在酸雾处理塔内进行喷淋酸碱中合，减少了对人员的伤害，以保证废酸液、废气的排放达到环保要求。 低倍热酸蚀装置主要由地下式新酸罐、地下式预热酸罐、酸洗工作槽、支架、沉淀罐、地下式废酸罐、加热系统、侧吸风罩、风管、空气干燥装置、酸雾处理系统、玻璃钢风机、液下耐酸泵、进排酸管、系统阀门管接件、系统电线电缆、预热器控制箱、系统控制柜、室外控制箱以及控制系统组成。

该产品采用液压驱动方式，用于剪切尾柄或将被剪掉的尾柄、棒状样品剪切成CSONH等气体分析仪所需重量的分析份样；设备具有结构先进、噪音小、效率高、操作轻便、运行安全等特点。

自动压样机是X荧光光谱分析仪的样品预处理设备，广泛应用在冶金、军工、航空、航天、科研机构、高校、化工、商检和水泥等行业。

TGTM系列圆盘磨样机主要是钢铁及其他金属和非金属样品的制样，用于光谱分析前样品的预处理。本设备应用于钢铁、机械、铸造、陶瓷、石油、航空、航天、军工等行业。