该设备是通过设备自动化完成试样的粗糙度测量,可有效避免人工测量造成的各种不确定的误差,设备完全自动化完成测量与数据上传,测量位置可在有效范围内自定义,测量速度及测量程序可预先设置。设备是集成条码识别、自动取样、自动测量、自动翻转试样、自动卸样、自动上传数据于一体。
适应以下尺寸试样的粗糙度检测:
试样厚度0.2~6mm,矩形试样尺寸100*100mm(或根据用户要求)
本设备具有以下三种测量方式:
1)对来样自动扫码、获取上位机的检测信息、自动选择相应检测程序后可实现全自动测量;
2)通过人工录入试样信息和检测程序后实现自动上下样和自动测量;
3)通过人工录入试样信息和检测程序后人工上样后自动测量。
全自动检测定义:操作人员将待测试样放置在试样筐,到试验数据传送至上位机为止,整个试验过程(包括机械手从试样筐上取试样、扫码、选择试样程序、试样移动到触针下、进行试验、样品台自动移位、试样翻转、试验结果计算与传送、废样收集等过程)全部为无人操作的连续化全自动控制过程。在不需要更换试验机上的任何附件及不需要操作人员进行任何地调整、设置等情况下,能够满足各种试样在不同测量条件下进行连续测试且能使用标准样品定期进行设备精度的监控和预设值超差报警。
全自动检测流程:操作者按规定试验方向把样品放置在试样筐内,本设备接收L2试验要求指令,通过扫码系统识别试样流水号,根据L2试验要求指令自动选择相应检测程序,机械手抓取试样并将试样平稳的放置在样品台上(标示面朝上),样品台移动到检测区域进行试验,一次测量完成后将试样移动设定的距离进行下一次测量,一个面测量3次后(样品表面可以自动旋转45°和90°),将结果以平均值的形式传送至L2(区分正反面结果),保留每次测量的原始数据并可查询。程序中可选择单、双面测量的功能;如选择双面检测,试样一面测量结束后机械手、翻转机构自动将试样翻转测量另一个面。一个试样测量完成后机械手将试样放置在废样框后进行下一个试样检测。
1、粗糙度参数 (R-profile经过滤波的粗糙度轮廓 ):
Ra, Rz(Rz4, Rz3, Rz2, Rz1), Rmax, Rt, Rz-ISO, Rpc, Rp, Rpm, Rq, R3z, RSm, Rmr(c) (= tp).
(2) 珩磨表面参数Roughness Parameters (ISO 13565):Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2
(3)日本标准参数JIS- B 0601:Rz-JIS, Rmax-JIS
(4)法国标准参数Motive Parameters(ISO 12085):R, Rx, AR, P dc (CR, CL, CF)
(5)轮廓记录和输出:R-粗糙度轮廓, Rk-轮廓, 材料支承率tp曲线
2、测量原理:探针扫描法,使用驱动单元;
3、最大行程长度:17.5毫米;
4、测量行程长度:1.5, 4.8, 15毫米,也可选用 1-5 倍基本长度(截止波长)
5、测量评定长度:1.25, 4.0, 12.5毫米,
6、测量速度:0.1; 0.15; 0.5; 1.0mm/s,测量速度和截止波长与测量长度相关联
7、探头:单滑块探头;
8、测量范围:0~200μm;
9、轮廓分辨率:12nm;
10、最小分辨率: 0.001μm(1nm) ;
11、测量力: 0.8 mN;
12、截止波长:可根据国际标准选择0.025/0.08/0.25/0.8/2.5mm滤波器,亦可以从0.001-80mm 任意设定滤波器截止波长;或由计算机根据取样长度(截止波长)与测量长度的比例关系自动设定。
13、试样类型:平面;
14、水平方向采样点数: 海量采样点多达600,000点。
15、检测可设置单面测量、双面测量,点数根据用户需求设定。
16、支持数据自动采集功能,卖方协助完成设备与买方ERP或LIMS系统的连接。(选装功能)