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全自动晶间腐蚀制样机
TGJM-1/TGJM-2/TGJM-3
设备介绍
全自动晶间腐蚀制样机采用西门子PLC控制系统,先进自动化控制、噪音小、制样速度快、效率高、无污染、操作方便快捷和运行安全等特点。设备满足:GB/T4334-2008 《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》;GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》;GB15260-1994《镍基合金晶间腐蚀试验方法》。设备应用行业:冶金、航空、航天、军工、有色、核电等行业。
产品特点
1)PLC控制,能够实现自动进样、自动磨削和自动出样;
2)可针对用户样品形状(板状样、管状样、焊接样、棒状样或异形样等)定制不同的磨削系统,保证试样的磨削质量;
3)样品在磨削过程中自动喷水冷却,防止磨制过程中样品表面过热;
4)试样磨削完后,样品表面的粗糙度Ra不大于0.8µm。
技术参数

1)该设备主要由四大部分组成:机身、砂带磨削系统、控制系统、冷却系统;

2)加工的样品用途:晶间腐蚀试验;

3)砂带磨削系统:

   3.1)砂带尺寸:2000×50×0.5 mm;

   3.2)砂带线速度:最大10米/秒(速度可调);

   3.3)砂带压紧方式:气缸+弹簧;

4)控制系统:

4.1)电源功率:380V 三相五线制 3KW;

4.2)主电机 :1.5KW;

4.3)水冷电机功率:0.04KW;

4.4)样品输送步进电机功率:有;

4.5)传动方式:步进电机+同步带+同步轮+丝杆;

4.6)控制方式:触摸屏+PLC+变频器;

4.7)试样上下行程:20mm;

4.8)试样运送行程:340mm;

5)冷却方式:水冷;

6)试样制备:

  6.1)磨削方向:板材:沿轧制方向

                             管材:沿管径方向

                             棒材:沿截面纵向

                             焊缝:沿焊缝长度方向

  6.2)单面磨削时间:30S;

  6.3)一次磨削样品数量:2-8个;

  6.4)磨削后样品粗糙度:≤0.8μm;

7)尺寸及重量:

  7.1)操作面高度:940mm

  7.2)外形尺寸:710×1130×1500mm

  7.3)重量:600KG